零泄漏生态服务破局攻坚,源诚工业助力中石油检修模式迭代升级
2026年1月18日,中石油某石化有限公司全系列产品质量检验均达合格标准,标志着为期50天的该公司首次“五年一修”工程圆满落下帷幕。此次检修锚定“安全、环保、优质、高效、准时,一次开车成功并稳定运行五年”的总体目标,严谨规划、扎实推进。
作为该石化公司长期信赖的合作伙伴,源诚工业全程携手护航,以专业服务为2025年大修工作筑牢安全防护屏障。双方此前已在检修项目中积累了深厚的合作基础,本次合作更是源诚工业推出零泄漏生态服务(LES)体系后的首次实战落地。
源诚工业以数字化定力矩服务为核心,辅以自动化螺栓清洗、法兰面在线修复及螺栓钻取服务,多维度、深层次为此次“五年一修”工程保驾护航,彰显了全方位技术服务能力。
数字化定力矩服务:精准赋能,筑牢核心保障
在数字化定力矩服务方面,源诚工业组建了一支由20名技术专家领衔、90余名作业人员构成的专业团队,聚焦炼油二部、炼油四部核心区域,高效完成3500余对法兰的定力矩紧固服务。为保障服务质量,公司累计投入各类专业机具300余套,凭借精湛的技术水准、严谨的作业态度和卓越的服务品质,为检修项目高效推进提供了坚实支撑。

炼油二部、炼油四部均第一时间发来感谢信,对源诚工业的服务给予高度认可。信中提及,源诚工业在服务全流程中展现出极致专业素养——前期方案沟通细致周全、中期现场作业规范有序、后期质量复核严谨到位,每一个环节都做到精益求精。尤其在质量与进度双把控上,源诚工业严格恪守行业标准及项目要求,操作流程合规可控、数据记录精准可靠;面对紧张工期,团队坚守“5+2”“白加黑”作战模式,深耕服务一线,快速响应并解决各类现场问题,切实保障了设备安装的稳定性与安全性,为检修工程顺利推进奠定了重要基础。
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