一、核心技术：全自动控制的底层支撑​

上海比朗冻干机以 17 年研发积淀构建技术壁垒，其全自动控制能力源于多系统协同创新：​

智能控温与真空系统​

搭载双级复叠制冷技术，冷肼温度最低可达 - 85℃，隔板温度范围覆盖 - 50～70℃，控温精度达 ±0.5℃。配合旋片真空泵组，极限真空度稳定在≤5Pa，通过 PID 算法实时调节参数，确保升华干燥阶段的精准控制。​

全流程自动化程序​

自主研发的控制平台支持 36 段工艺编程，预设物料冻干曲线库，可自动完成预冻（90 秒内降至 - 40℃）、升华、解析全流程。配备 USB 数据接口与云端上传功能，存储 100 组程序数据，支持手机 / 电脑端远程监控，符合 GLP/GMP 规范。​

多传感器协同监测​

集成温度、压力、湿度多维度传感器，实时追踪物料共晶点与水分状态，结合机器视觉技术自动判断干燥终点，避免人工干预误差。内置故障诊断模型，可预警温度波动、真空异常等问题，触发自动保护机制。​​

二、典型应用场景与技术优势​

生物医药领域​

处理蛋白质、多肽等活性样品时，深低温预冻技术（冰晶尺寸＜5μm）可使活性保留率超 98%；​

针对 IVD 试剂冻干，定制化曲线可将核酸检测试剂复溶时间从 5 分钟缩短至 2 分钟，检测下限维持 50copies/mL。​

特殊溶剂处理​

抗腐蚀型号（如 FD-1A-80）通过 316L 不锈钢腔体与涂层防护，适配 DMSO 等强腐蚀性溶剂，残留率可降至≤0.1%，解决传统设备腐蚀与样品变性难题。​

材料科学研究​

在纳米颗粒、脂质纳米载体（LNP）制备中，真空稳定性控制使粒径分布 CV 值＜5%，包封率保持 99.8% 以上。

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